桐乡企业上演“机器人总动员”
连日来,桐乡各地企业全面开工,大大小小的生产车间里,正集体上演节后开工大片——“机器人总动员”。
一手抓、一手放,机械臂自带节奏、上下翻飞忙个不停。凭借这一“臂”之力的好身手,一条自动化生产线,也可以是员工们的“好同事”。
这是双环传动(嘉兴)精密制造有限公司桐乡工厂“未来一号”车间里的“机器人总动员”——在热前区,近百米长的生产线,共设有9个作业单元。每个单元,都有一套智能化的作业设备,包括“主力队员”机械臂。
“每个机械臂,都有2只机械手。可上下翻转,方便拿取和放回零件。”双环传动计划物流部部长蔡雪松说,有了机械臂的助力,做一个零件只需要30秒,整条线每天的产量大概能达到1.2万件左右。
双环传动是全球最大的专业齿轮散件研发制造企业。对转速有着高要求的新能源汽车而言,齿轮既是安全件又是精密件。这对齿轮的精度和强度要求极高,而不同材料、精度、大小的齿轮,处理工艺也不同。“机器工人”的加盟,揽下了不少繁杂且危险的活儿,也大大提高了一线生产的效率。
整条生产线,只需要4名工人,而且他们一般只需要做2件事:把加工件推进去、把加工件拉出来。
在车间入口处的MES大屏上,还实时显示着每个作业环节的工作进度、故障情况、生产电耗等数据。整个生产区的设备,都连接着智慧大脑,一旦发生故障,就会自动报修。得益于此,企业的产品合格率始终保持在99.5%以上。
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